在全球半導體製造加速邁向低碳化與智慧化的浪潮下，臺灣設備供應鏈的重要性日益凸顯。偉勝乾燥工業總經理室王庭樑介紹，偉勝成立於1976年，從早期的傳統烘烤設備供應商逐步升級，憑藉其專業之製程技術，成功跨足半導體、面板、電子與新能源產業，成為該等產業不可或缺的專業合作夥伴，而其中「智能化」更是其轉型的重要推手。
以研發為核心動能 中小企業的逆勢創新
偉勝最初係以代工廠起家，長期在產業鏈中扮演幕後製造者的角色。然而，在2008年金融風暴期間，全球需求驟降，公司面臨訂單急遽縮減的壓力。面對市場劇變，偉勝決定成立自有品牌，直接與終端客戶接觸，提供量身打造的乾燥設備解決方案。此項決策不僅帶領偉勝突破危機，更奠定其今日在高科技設備市場中的重要地位。
偉勝目前擁有約130名員工， 其中包含37位研發人員，研發投入更高達營收的7.5％。在臺灣多數中小企業仍以製造代工為主的背景下，偉勝逆勢而行，將研發視為核心動能。王庭樑提到，雖然公司決定自2008年開始轉型，但直到2014年方能取得第一筆半導體客戶的訂單，原因在於要設計出完全符合半導體製程規格的設備極具挑戰性，即使研發部門全力投入，仍花了四到五年的時間，才打造出能通過客戶驗證、滿足高標準要求的產品。
王庭樑進一步說明，麵包、茶葉等食品的乾燥設備原理相對單純，僅需控制溫度與時間烤乾水分。然而，當乾燥對象從食品轉向半導體晶片上的感光膠、黏著膠時，複雜度便完全不同。這類膠材不僅本身難以烘乾，其加熱過程中還會揮發大量的有機物質，若未妥善處理，不僅影響製程與良率，更可能造成廠房環境污染。因此，偉勝多年來投入大量研發資源，成功開發出專屬的製程技術，不僅能有效去除有機揮發物，減少異味並維持環境潔淨，更能確保晶片在高溫乾燥過程中的品質穩定。也因為掌握了這項核心技術，得以在競爭激烈的設備市場中脫穎而出，成為半導體產業中備受信賴的專業夥伴。
數據監控與物聯網 提升能源效率
為成為「節能永續的烘烤專家」，偉勝將綠色技術導入設備的設計中。在碳排數據方面，利用數位電表蒐集整個製程的碳排數據，使客戶可精準掌握用電量與碳排放量的連結，同時在製程中導入物聯網監控系統，使烘烤設備能即時收集數據並上傳雲端，透過自動化整合達成智慧生產，進一步提升能源之效率。